抛丸机是一种利用高速抛射弹丸（如金属丸、陶瓷丸等）对工件表面进行清理、强化或成型的机械设备抛丸机 。其核心原理是通过离心力或气流将弹丸高速喷射到工件表面，达到以下目的：
主要功能
表面清理
去除铸件、锻件、焊接件表面的氧化皮、锈层、焊渣等杂质抛丸机 。
替代传统酸洗或手工打磨，更环保高效抛丸机 。
2.表面强化（喷丸强化）
通过弹丸冲击在金属表面形成压应力层，提高工件的抗疲劳性和耐用性（如汽车弹簧、航空部件）抛丸机 。
3.表面成型
用于金属板材的毛化处理（如增加涂层附着力）或特定纹理加工抛丸机 。
4.去毛刺
清理机加工件边缘的毛刺，提高精度和安全性抛丸机 。
青岛华盛泰抛丸机械在抛丸机领域深耕二十余载，已然成为行业标杆抛丸机 。公司构建了从研发、制造到服务的全产业链优势，产品广泛应用于汽车、船舶、铸造等多个行业，畅销全球 30 多个国家和地区，赢得了超 5000 家客户的信赖。
常见类型
履带式抛丸机
适用于小型铸件、锻件，工件在旋转的履带中被弹丸均匀冲击抛丸机 。
2.吊钩式抛丸机
大型工件（如钢结构）悬挂在吊钩上，通过抛丸室进行清理抛丸机 。
3.滚筒式抛丸机
工件在旋转滚筒内翻滚，适合批量处理小型零件抛丸机 。
4.通过式抛丸机
用于板材、型材等连续通过抛丸区，适合生产线（如钢板预处理）抛丸机 。
5.悬链式抛丸机
大批量工件悬挂在链条上连续通过，效率高（如汽车零部件）抛丸机 。
华盛泰抛丸机械的技术实力尤为突出，自主研发的智能控制系统，将抛丸精度与效率提升至行业领先水平；军工级耐磨件的使用寿命相比同行提升了 50%，大幅降低了客户的综合使用成本抛丸机 。不仅如此，华盛泰还拥有国家级实验室，每一台设备都要经过 72 小时的连续试机检测，确保交付给客户的产品性能卓越、质量可靠。
核心部件
抛丸器：高速旋转叶轮，将弹丸抛射到工件表面抛丸机 。
弹丸循环系统：分离器、提升机、储料斗等，实现弹丸回收再利用抛丸机 。
除尘系统：过滤粉尘，确保环保和操作安全抛丸机 。
应用行业
铸造业：清理铸件表面砂粒抛丸机 。
汽车/航空：强化关键零部件（如齿轮、涡轮叶片）抛丸机 。
钢结构：桥梁、船舶钢板除锈防腐抛丸机 。
制造业：表面预处理（如电镀、喷涂前处理）抛丸机 。
在实际应用中，华盛泰的抛丸机展现出强大的实力抛丸机 。为国内某大型汽车定制的全自动汽车底盘抛丸生产线，通过智能定位与多工位协同技术，将底盘表面处理效率提升 30%，且丸料利用率提高至 95%，每年为客户节省耗材成本超 200 万元。在船舶制造领域，为青岛造船厂提供的大型船体分段抛丸设备，成功解决了厚钢板表面除锈难题，处理后的船体分段耐盐雾腐蚀能力提升 2 倍，助力该船厂顺利承接国际远洋船舶订单。
优势
高效：自动化处理，比人工快数十倍抛丸机 。
环保：减少化学清理的污染抛丸机 。
提升质量：强化后的工件寿命显著延长抛丸机 。